L’élaboration à main avec un burin grand moyen ou fin est le traitement superficiel de la pierre de lave le plus ancien. Nos ancêtres, étant des operateurs capables, utilisaient des pointes ou des burins et un marteau pour obtenir ces tranches.

Il s’agit d’une percussion de la pierre utilisant des scalpels de dimensions variables qui déterminent des alternances de zones déprimées et de zones en relief de la surface. Le résultat final dépend substantiellement du degré de garniture recherché, à choisir parmi burin moyen et point ‘gros’ ou burin gros, et l’effet de relief augmente graduellement.
L’aspect technique en matière de garniture est plutôt sous-estimé: les caractéristiques de structure, de texture et de porosité du Basalte extrait de notre carrière, le met en condition d’accepter plus ou moins bien les traitements en choc qui constituent un stress relatif pour la surface.
Normalement, en cas d’emploi de matériel étayé, il est nécessaire d’avoir des éléments d’épaisseur supérieure à fin de pourvoir les sollicitations des coups inférés de l’élaboration de la surface.
Toutefois, dans certains cas, l’augmentation de l’épaisseur peut résulter à aucun avantage parce que selon la typologie du matériel extrait et en fonction de la présence de produits provenant de carrières diverses, ce qui reste sous-estimé, c’est la détérioration (à échelle submillimétrique) de la structure de la roche. La réaction immédiate de la roche à l’élaboration est l’ouverture d’une porosité secondaire, autrement non présente, et la création d’une accessibilité des porosités déjà existantes, autrement non accessibles. Ce mécanisme est délétère et évidemment responsable pour la diminution de la résistance mécanique et physique en divers types de basalte, non évidents d’auprès les tests de laboratoire. Ce qui est critique, c’est le test sur place, et en particulier pour les revêtements de sol.